عوامل کلیدی فرآیند تولید تخته فیبر و کیفیت محصول

تخته فیبر نوعی تخته است که از الیاف گیاهی از طریق جداسازی الیاف، خشک کردن، قالب گیری یا پرس گرم ساخته می شود. تولید MDF در چین از قرن بیستم شروع شد و عمدتاً در تولید تخته فیبر مرطوب بود. با توجه به آلودگی زیست محیطی جدی ناشی از فاضلاب حاصل از تولید تخته فیبر مرطوب، برای یک دوره زمانی بسیار محدود شد. در اواخر دهه 1980، تکنولوژی تولید به طور فزاینده ای کامل شد و با گسترش استفاده از تخته فیبر، به زودی وارد مرحله توسعه با سرعت بالا شد. پس از سال 2000، دولت سیاست های ترجیحی مربوطه را برای تشویق توسعه صنعت تخته فیبر صادر کرد، که فرصتی عالی برای چین فراهم کرد تا تولید تخته فیبر را به شدت توسعه دهد، که عمدتاً در افزایش مستمر ظرفیت تولید و بهبود کارایی تولید تولید کنندگان تخته فیبر منعکس شد.

دو بخش کلیدی در تولید تخته فیبر عبارتند از آماده سازی مواد اولیه و اندازه.

آماده سازی الیاف اساس تخته فیبر را تعیین می کند. محتویات و فرآیندهای پیچیده زیادی وجود دارد. به طور خلاصه بفهمیم. این فرآیند مستلزم آن است که ابتدا چوب را به صورت خرده چوب درآورند، سپس دسته بندی شده، با آب شسته شود، هضم شود و سپس به آسیاب حرارتی فرستاده شود که منحصر به فردترین و کلیدی ترین تجهیزات در تولید تخته فیبر است و البته نسبی. قیمت گران ترین است الیاف با آسیاب حرارتی آسیاب می شوند. دمای بالا، چرخش با سرعت بالا و صدای شدید شرایط سخت و محیط های خطرناکی هستند که نمی توان از آنها اجتناب کرد، در غیر این صورت الیاف به راحتی خارج نمی شوند. آسیاب حرارتی پیچیده ترین و حیاتی ترین تجهیزات در خط تولید تخته فیبر است. سه تولید کننده مشهور بین المللی آسیاب های حرارتی که تأثیر زیادی بر صنعت پانل های چوبی چین دارند عبارتند از METSO، ANDRITZ، اتریش، و PALLMANN، آلمان. در حال حاضر، این سه شرکت می توانند مشخصات مختلفی از آسیاب های حرارتی را به بازار بین المللی ارائه دهند تا نیاز خطوط تولید تخته فیبر با چگالی متوسط/بالا 30000 ~ 400000 متر مکعب و خطوط تولید کاغذ با مشخصات مشابه را تامین کنند. واضح است که محصولات رده بالا همگی از خارج هستند. اکنون شهرهایی در چین، جیانگ سو فوما نیز وجود دارد و سطح آن بسیار بالاست.

چسب تخته فیبر چسب لوله است. چسب توسط پمپ چسب به گروه لوله چسب بین آسیاب داغ و خشک کن ارسال می شود. با کمک بخار فشار بالا در آسیاب داغ، الیاف به سرعت در حالت تعلیق پراکنده خارج می شوند. نازل سایزینگ چسب مه آلود را با فشاری {{0}}.1~0.2 مگاپاسکال بیشتر از فشار بخار در لوله پاشش می‌کند تا چسب و الیاف کاملاً و یکنواخت شوند. مختلط مواد مخلوط شده از لوله دمنده وارد خط لوله خشک کن می شوند. قطر خط لوله خشک کردن 1.0 تا 2.6 متر است (قطر خط لوله با توجه به خروجی متفاوت است). طول خط لوله حدود 120 متر است. انتهای خط لوله با جداکننده سیکلون متصل می شود تا فیبر خشک را از گاز خشک جدا کند. کل زمان خشک شدن 5 تا 10 ثانیه است. به دلیل زمان بسیار کوتاه، به آن خشک کن خط لوله "فلش" نیز می گویند. این سیستم برای محیط حرارتی که به طور غیرمستقیم توسط بخار، روغن داغ و غیره گرم می شود و مستقیماً توسط گاز دودکش داغ گرم می شود، قابل استفاده است. در کارخانه ما، گاز داغ دودکش در واقع برای گرمایش مستقیم استفاده می شود که می توان آن را ساده، خشن و بسیار کارآمد توصیف کرد.

چسب سنتی چسب اوره فرمالدئید است و میزان سایزبندی آن بسیار زیاد است. میزان سایزبندی در هر متر مکعب تخته فیبر تا 120 کیلوگرم می باشد. پس از کاوش و تلاش، ما شروع به استفاده از MDI برای تخته فیبر کردیم. MDI برای تخته فیبر استفاده شد. اندازه لوله خیس و گرم بود. فکر کردن به آن MDI را می‌ترساند، اما دریافت چیزی بدون رفتن به لانه ببر غیرممکن بود. این روش اندازه گیری حتی می تواند از MDI استفاده کند. به همین دلیل، ما همچنین در آن سال یک سیستم اندازه‌گیری را طراحی کردیم تا دائماً خطرات امنیتی را یکی پس از دیگری بررسی و حذف کنیم، مانند پراکندگی MDI، پیش واکنش MDI، چسبیدن MDI به دیواره لوله و مشکلات تمیز کردن.

مشکلات روسازی بعدی، قالب گیری و منحنی پرس گرم به طور متوالی حل شده و تخته فیبر چگالی بدون فرمالدئید در نهایت بیرون آمد. تخته فیبر بدون فرمالدئید عملکرد خوبی در حفاظت از محیط زیست دارد، اما همچنین دارای مشکلاتی مانند سختی، اره ضعیف و روکش غیرقابل حرکت است که می توان با روش هایی این مشکلات را کاهش داد. اگر جزییات را رها نکنیم، انجام هر کاری سخت می شود. برای حل مشکل، باید به تضاد اصلی که منبع نیرو برای پیشرفت است نگاه کنیم.

خروجی تخته فیبر بسیار زیاد است که قبلاً 3 برابر خروجی سالانه تخته نئوپان بود. اکنون مردم به تدریج به عقلانیت تولید و کاربرد نئوپان پی می برند و ظرفیت تولید جدید بسیار سریع است که یکی افزایش و دیگری کاهش می یابد. با این حال، استفاده از تخته فیبر هنوز بسیار گسترده و غیر قابل تعویض است. در دکوراسیون یا مبلمان، جایی که به اشکال پیچیده نیاز است، تخته فیبر تقریبا غیرممکن است. در مکان های خاص مانند پانل در، پنل پشتی مبلمان پانل و صفحه زیرین کشو نیز بیشتر از تخته فیبر استفاده می شود.

هنگامی که ما تخته فیبر را انتخاب می کنیم، باید تخته فیبر تولید شده توسط کارخانه های بزرگ معمولی را انتخاب کنیم. اگر شرایط خاصی برای حفاظت از محیط زیست وجود دارد، باید تخته فیبر تولید شده توسط چسب MDI را انتخاب کنیم تا از انتشار فرمالدئید اطمینان حاصل کنیم. برخی دیگر نیز دارای فن آوری های جدید ساخت تخته چسب هستند، اما آنها کامل نیستند و تولید دسته ای واقعی را تشکیل نداده اند. علاوه بر این، تخته های فیبر مانند نمونه های زیبا با رنگ های روشن را انتخاب کنید. الیاف تهیه شده خوب است، پوست آن کمتر اضافه می شود، مواد اولیه یکپارچه و پایدار است و هیچ چسب نامرتبی به آن اضافه نمی شود.