فرآیند تولید فولاد و نمودار جریان

فرآیند تولید فولاد عمدتاً شامل فرآیندهایی مانند آهن‌سازی، فولادسازی و نورد است.

ماامروز می خواهم جزئیاتی را در اینجا به اشتراک بگذارم.

(1) آهن سازی:این فرآیند احیای آهن از سنگ معدن پخته شده و سنگ معدن بلوک است. کک، سنگ متخلخل و سنگ معدن بلوک به همراه مقدار کمی سنگ آهک به کوره بلند فرستاده می شود تا در چدن مایع (آهن مذاب) ذوب شود و سپس به عنوان مواد خام برای فولادسازی به کارخانه فولادسازی فرستاده می شود.

آهن سازی یک واکنش کاهشی است. ابتدا از اکسیژن برای اکسید کردن آهن و سایر مواد موجود در سنگ معدن به اکسیدهای تری اکسید آهن، گوگرد، فسفر و غیره استفاده می شود. . واکنش اصلی استفاده از C برای کاهش اکسید آهن به میزان 2 Fe203+3C=4 Fe+3 C02 است.

(2) فولادسازی:این فرآیند حذف ناخالصی های بیش از حد مانند کربن، گوگرد و فسفر از مواد خام (مانند آهن مذاب و قراضه فولاد) و افزودن مقدار مناسبی از اجزای آلیاژی است.

فولادسازی یک واکنش اکسیداسیون است که پس از ساخت آهن در حال پردازش بیشتر است. هدف اصلی حذف C اضافی از آهن است، زیرا محتوای بالای C بر چقرمگی فولاد تأثیر می گذارد. فرمول واکنش این است: C+O2=CO2.

(3) ریخته گری مداوم:فولاد مذاب به طور مداوم از طریق یک مخزن میانی به یک کریستالایزر خنک شده با آب تزریق می شود، در یک پوسته جامد می شود، با سرعت ثابت از بلور خارج می شود و سپس با اسپری آب سرد می شود. پس از اینکه کاملاً جامد شد، برای ریخته‌گری مداوم به طول‌های مشخص بریده می‌شود.سی ام سی ام).

(4) فولاد نورد:فولاد تولید شده توسط ریخته گری پیوسته و فولاد تولید شده توسط ریخته گری پیوسته نیز توسط کارخانه های نورد مختلف از طریق نورد گرم به انواع مختلف فولاد نورد می شود و محصولات را تشکیل می دهد.