فن آوری های تولید سبز برای فولادسازی با فرآیند کوتاه EAF چیست؟

Dec 29, 2022

تحت پس‌زمینه هدف «دبل کربن»، کاوش در توسعه و کاربرد فناوری‌ها و فرآیندهای پیشرفت، مسیر اصلی توسعه صنعت فولاد در آینده است.

در حال حاضر، تولید فولاد خام چین عمدتاً تولید فولاد مبدل کوره بلند است. این فرآیند شامل کل فرآیند از فرآوری مواد خام تا آهن‌سازی و فولادسازی است، بنابراین مصرف انرژی و شدت انتشار کربن بالایی دارد. در میان آنها، زغال سنگ سوخت اصلی فرآیند و منبع اصلی انتشار CO2 است.

در مقابل، فرآیند کوتاه‌سازی فولاد در کوره قوس الکتریکی، فولاد ضایعات بازیافتی را به عنوان ماده خام اصلی، الکتریسیته را به‌عنوان واسطه انرژی می‌گیرد و از اثر حرارتی قوس برای ذوب کردن فولاد ضایعاتی به فولاد مذاب استفاده می‌کند و «جایگزینی زغال‌سنگ با الکتریسیته». "، که اثر کاهش کربن خوبی دارد. فولادسازی کوره قوس الکتریکی "انتشار کربن نزدیک به صفر" از انرژی سبز و پاک برای ذوب مواد خام و کمکی کم کربن یا میکرو کربن استفاده می کند و شمش های فولادی را از طریق فناوری ذوب "غیر مرتبط با کربن" تولید می کند تا به انتشار CO2 نزدیک به صفر برسد. فرآیند فولادسازی

فرآیند تولید فولاد با جریان کوتاه کوره قوس الکتریکی چیست؟

فولادسازی کوره قوس الکتریکی یک روش فولادسازی است که از اثر حرارتی قوس الکتریکی برای گرم کردن شارژ کوره برای ذوب استفاده می کند. انرژی الکتریکی از طریق الکترود گرافیتی به کوره فولادسازی قوس الکتریکی وارد می شود و قوس بین انتهای الکترود و شارژ کوره به عنوان منبع گرما برای فولادسازی استفاده می شود.

فولاد ضایعات ماده اولیه اصلی فولادسازی کوره قوس الکتریکی است و آلیاژ، آهک، کاربراتور و ... مواد اولیه کمکی هستند. فرآیندهای اساسی فولادسازی کوره قوس الکتریکی شامل شن کش کردن سرباره، شارژ، انتقال نیرو، ذوب، اکسیداسیون، تصفیه احیا و ضربه زدن است.

فناوری های تولید سبز کوره قوس الکتریکی چیست؟

تولید سبز کوره قوس الکتریکی عمدتاً برای کاهش مصرف انرژی، کاهش انتشار آلاینده ها و بهبود کارایی بازیافت منابع است. به منظور تحقق تولید سبز کوره قوس الکتریکی، فن‌آوری‌های کلیدی مانند بازیابی حرارت هدر رفته، جایگزینی کک و پیش‌گرم ضایعات به‌طور متوالی توسعه یافته‌اند.

بازیابی حرارت هدر رفته:مقدار زیادی گاز دودکش گرد و غبار با دمای بالا در طی فرآیند ذوب کوره قوس الکتریکی تولید می شود که حدود 11 درصد از کل انرژی ورودی کوره قوس الکتریکی را تا 20 درصد از بین می برد. استفاده موثر از انرژی موجود در گازهای دودکش می تواند انرژی زیادی را ذخیره کند، بنابراین به طور غیرمستقیم انتشار CO2 را کاهش می دهد.

جایگزینی کک:توزیع کربن برای برآوردن الزامات افزایش دمای استخر مذاب، هم زدن و قوس غوطه ور در سرباره کف در فرآیند ذوب سنتی کوره قوس الکتریکی مورد نیاز است. در تولید سبز کوره قوس الکتریکی مصرف انرژی فسیلی تجدیدناپذیر مانند کک باید تا حد امکان کاهش یابد.

پیش گرم کردن قراضه:قراضه از قبل گرم می شود و سپس در کوره قرار می گیرد که می تواند چرخه ذوب کوره قوس الکتریکی را کوتاه کرده و مصرف انرژی را کاهش دهد. این یک فناوری مهم صرفه جویی در انرژی برای ذوب کوره قوس الکتریکی است.

وضعیت توسعه فرآیند تولید فولاد کوتاه EAF داخلی چگونه است؟

با ارتقای هدف "کربن دوگانه"، افزایش سریع منابع قراضه و کاهش قیمت قراضه، فولادسازی کوره قوس الکتریکی به یک فرآیند مهم فولادسازی در چین تبدیل خواهد شد.

در آینده، فولادسازی کوره قوس الکتریکی کل فرآیند فولادسازی کوره قوس الکتریکی را بر اساس بچینگ، منبع تغذیه، تامین اکسیژن، ورودی انرژی کمکی، سرباره و سایر فرآیندها بهینه می کند، فرآیند تولید فولاد کوره قوس الکتریکی را بهبود می بخشد. کیفیت، هزینه و حفاظت از محیط زیست، در نهایت به هدف فولادسازی سبز، هوشمند، کارآمد و کم هزینه کوره قوس الکتریکی دست یافته و تحول و ارتقای صنعت فولاد را بیشتر ترویج می کند.

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید