واژه نامه های جهانی فولاد

این واژه نامه مقدمه ای بر دنیای فولاد ارائه می دهد:

 

استفاده ظاهری فولاد (ASU)

ASU با جمع کردن تحویل (تعریف شده به عنوان آنچه از دروازه تاسیسات تولید کننده فولاد خارج می شود) و خالص واردات مستقیم بدست می آید. به عنوان یک واحد اندازه گیری، فولاد جهان از تن متریک استفاده می کند.

 

بار

یک محصول تمام شده فولادی، معمولاً به شکل های مسطح، مربع، گرد یا شش ضلعی. میله های نورد شده از بیلت ها در دو نوع عمده تجاری و ویژه تولید می شوند.

 

فولادسازی پایه اکسیژن

ساخت فولاد از طریق اکسیداسیون با تزریق اکسیژن از طریق نیزه در بالای مخلوط مذاب آهن خام و فولاد قراضه.

 

فرآیند بسمر

فرآیندی برای ساخت فولاد با دمیدن هوا به آهن مذاب از طریق کف مبدل.

 

بیلت

یک محصول نیمه تمام فولادی با سطح مقطع مربع تا 155 در 155 میلی متر. این محصول یا نورد می شود یا به طور مداوم ریخته گری می شود و سپس با نورد تبدیل می شود تا محصولات نهایی مانند مفتول، میله های تجاری و سایر بخش ها به دست آید. طیف محصولات نیمه تمام بالای 155 میلی متر در 155 میلی متر را بلوم می گویند.

 

جای خالی

ورق فولادی با دقت ابعادی بالا، به شکل ساده یا پیچیده، گاهی اوقات چند ضخامت، که عمدتاً قطعات بدنه خودرو را تشکیل می دهد.

 

کوره ذوب اهن

کوره ای که برای ذوب آهن از سنگ آهن استفاده می شود.

 

شکوفه

بیلت را ببینید

 

تکنولوژی پیشرفت

فناوری پیشرفت، فولاد کم کربن را به روشی کاملاً متفاوت با فناوری کوره بلند معمولی، DRI یا EAF تولید می کند. نمونه‌هایی از پیشرفت فناوری در حال توسعه عبارتند از کاهش هیدروژن، استفاده از CCS، الکترولیز سنگ آهن، مجموعه‌ای از فن‌آوری‌های استفاده و ذخیره‌سازی کربن (CCUS) و فرآیندهای کاهش ذوب جدید.

 

بدون کربن

بدون کربن عبارتی دشوار برای ارتباط با فولاد است زیرا فولاد بدون کربن آهن است و محتوای کربن فولاد دقیقاً برای دستیابی به خواص مورد نیاز در یک دسته خاص کنترل می شود. کربن باید به آهن احیا شده با هیدروژن اضافه شود تا از طریق فرآیند پالایش به فولاد تبدیل شود.

 

فولاد کربن خنثی (یا فولاد صفر خالص)

اگر بتوان تعادلی بین گازهای گلخانه‌ای وارد شده به اتمسفر هنگام تولید فولاد و گازهای خروجی از جو توسط سینک‌ها ایجاد کرد، فولاد حاصل را می‌توان به عنوان فولاد کربن خنثی (یا فولاد صفر خالص) نامید. تولید فولاد کربن خنثی ممکن است برای دستیابی به بی طرفی واقعی نیاز به جبران در سایر بخش ها داشته باشد، و مهم است که اگر ادعای بی طرفی کربن مطرح شود، تولیدکنندگان در مورد مرزها، روش های حسابداری خود، و کیفیت و اعتبار هرگونه افست مورد استفاده شفاف باشند.

 

فولاد کربن

نوعی فولاد که عنصر آلیاژی اصلی آن کربن است.

 

کربورسازی

افزایش محتوای کربن فولاد با انتشار کربن به سطح، اجازه می دهد تا سطح تحت عملیات حرارتی قرار گیرد تا به یک لایه سخت و مقاوم در برابر سایش تبدیل شود.

 

قالب

جسمی که با استفاده از قالب تشکیل شده است.

 

فولاد تمیز

فولاد تمیز یک عبارت فنی است که در بخش فولاد برای اشاره به فولادهای حاوی سطوح کم ناخالصی، اکسیدها، آخال ها یا سطح کم یا فوق العاده کم کربن محلول در فلز استفاده می شود. این عبارت رایج است، از جمله توسط worldsteel در سال 2004 "مطالعه بر روی فولاد تمیز"، و به معنای چیزی خاص است. به این ترتیب worldsteel به "فولاد پاک" در زمینه تغییرات آب و هوایی اشاره نمی کند.

 

زغال سنگ

سوخت اولیه مورد استفاده توسط تولیدکنندگان یکپارچه آهن و فولاد.

 

پوشش

اعمال یک لایه محافظ در خارج از مواد با استفاده از روش های مختلف مانند گالوانیزه.

 

کویل

یک محصول فولادی تمام شده مانند ورق یا نوار که پس از نورد پیچ ​​خورده یا کلاف شده است.

 

کک

شکلی از زغال سنگ کربن دار که در کوره های بلند سوزانده می شود تا گلوله های سنگ آهن یا سایر مواد آهن دار را کاهش دهد.

 

کوره های کک

کوره هایی که در آن کک تولید می شود. زغال سنگ معمولاً از طریق سوراخ های سقف به داخل کوره ها ریخته می شود و با گاز سوزانده شده در دودکش ها در دیواره های باتری کوره کک گرم می شود. پس از حدود 18 ساعت حرارت دادن، درهای انتهایی برداشته می شوند و یک قوچ کک را برای خنک کردن قبل از تحویل به کوره بلند به داخل ماشین خاموش کننده فشار می دهد.

 

نورد سرد

عبور دادن ورق یا نواری که قبلا نورد گرم شده و از رول های سرد (زیر دمای نرم شدن فلز) چیده شده است. نورد سرد محصولی را نازک‌تر، صاف‌تر و قوی‌تر از آن چیزی می‌کند که با نورد گرم به تنهایی ساخته شود.

 

ریخته گری مداوم

فرآیندی برای جامد کردن فولاد به شکل یک رشته پیوسته به جای شمش های منفرد. فولاد مذاب را در قالب های ته باز و آب خنک می ریزند. با عبور فولاد مذاب از داخل قالب، پوسته بیرونی جامد می شود.

 

CRC

کلاف نورد سرد (نورد سرد را ببینید)

 

فولاد خام

فولاد در اولین حالت جامد پس از ذوب، مناسب برای پردازش بیشتر یا برای فروش. مترادف با فولاد خام.

 

کاهش مستقیم

گروهی از فرآیندهای ساخت آهن از سنگ معدن بدون تجاوز از دمای ذوب. به کوره بلند نیازی نیست.

 

کوره قوس الکتریکی

کوره ای که ضایعات فولاد را با استفاده از گرمای تولید شده توسط قوس الکتریکی با قدرت بالا ذوب می کند. در طول فرآیند ذوب، عناصر برای رسیدن به شیمی صحیح اضافه می‌شوند و اکسیژن برای خالص‌سازی فولاد به داخل کوره دمیده می‌شود.

 

فولادهای الکتریکی

ورق و نوار نورد سرد حاوی سیلیکون تولید شده و برای ایجاد ویژگی های مغناطیسی مشخص برای استفاده در صنعت برق پردازش شده است.

 

فولاد سبز

فولاد سبز توسط بسیاری از طرف‌های مختلف به معنای متفاوت استفاده و تفسیر می‌شود، اغلب در زمینه بازاریابی محصولات جدید با آگاهی بیشتر از محیط‌زیست. این برای اشاره به فولاد تولید شده با استفاده از فناوری پیشرفت، فولاد تولید شده از ضایعات، فولاد استفاده مجدد و بازسازی شده، و فولاد معمولی با جبران انتشار گازهای گلخانه ای از طریق بازنشستگی واحدهای کربن یا کمک هزینه استفاده شده است. با توجه به این عدم وضوح ذاتی و تنوع معانی، «فولاد سبز» عبارتی نیست که جهان استیل از آن استفاده می کند.

 

فولاد بدون فسیل

فولاد بدون فسیل، فولادی است که بدون استفاده از سوخت های فسیلی مانند زغال سنگ یا گاز طبیعی و یا انرژی مشتق شده از سوخت فسیلی تولید می شود.

 

هیدروژن فسیلی

هیدروژن سوخت فسیلی از سوخت های فسیلی بدون کاهش ساخته می شود، عمدتا:

هیدروژن خاکستری از گاز طبیعی از طریق فرآیند اصلاح متان بخار، بدون CCS ساخته می شود، بنابراین CO2 به اتمسفر منتشر می شود.

هیدروژن قهوه ای یا سیاه از طریق گازی شدن زغال سنگ تولید می شود و منجر به انتشار گازهای گلخانه ای به میزان قابل توجهی نسبت به رنگ های دیگر می شود.

 

هیدروژن

هیدروژن یک بردار کلیدی است که باعث می شود انتشار گازهای گلخانه ای از بخش آهن و فولاد به میزان قابل توجهی کاهش یابد و بسیاری از اعضای worldsteel در حال بررسی این گزینه فناوری هستند. هیدروژن اغلب به یک رنگ نسبت داده می شود، بسته به اعتبار کم کربن آن.

وقتی worldsteel در مورد هیدروژن کم کربن صحبت می کند، منظور ما این است:

هیدروژن سبز از طریق الکترولیز آب تولید می شود که توسط برق تجدید پذیر تامین می شود.

هیدروژن آبی از گاز طبیعی از طریق فرآیند اصلاح متان بخار همراه با CCS ساخته می شود.

هیدروژن همچنین می تواند با استفاده از الکترولیز با استفاده از منابع دیگر برق کم کربن مانند هسته ای یا CCS تولید شود. ما همچنین این را کم کربن می دانیم.

 

محصولات تخت

یک نوع محصول نهایی نورد فولادی مانند نوار و صفحه فولادی.

 

گالوانیزه گرم

فرآیندی که در آن فولاد با پوشش روی مذاب، محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی می یابد.

 

آسیاب نورد سرد و گرم

آسیاب نورد گرم: تجهیزاتی که بر روی آن فولاد جامد شده پیش گرم شده تا دمای بالا به طور مداوم بین دو سیلندر در حال چرخش نورد می شود.
کارخانه نورد سرد: تجهیزاتی که ضخامت محصولات فولادی تخت را با نورد کردن فلز بین سیلندرهای فولادی آلیاژی در دمای اتاق کاهش می دهد.

 

فلز داغ

آهن مذاب تولید شده در کوره بلند.

 

HRC

کلاف نورد گرم (نگاه کنید به نورد گرم)

 

فولاد غیر مستقیم

تجارت غیرمستقیم فولاد از طریق صادرات و واردات کالاهای حاوی فولاد صورت می گیرد و در معادل فولاد تمام شده محصولات مورد استفاده بیان می شود.

 

شمش

یک بلوک فلزی که به شکل خاصی برای پردازش راحت تر ریخته می شود.

 

تولید نوار درون خطی (ISP)

ISP کویل های نورد گرم را تا گیج های تمام شده 1 میلی متری تولید می کند و منشأ آن در کار توسعه مشترک Arvedi با کارخانه ساز آلمانی Mannesmann Demag در اواخر دهه 1980 است.

 

آسیاب یکپارچه

کارخانه در مقیاس بزرگ ترکیبی از تاسیسات ذوب آهن و فولادسازی، معمولا بر اساس کوره اکسیژن پایه. همچنین ممکن است شامل سیستم هایی برای تبدیل فولاد به محصولات نهایی باشد.

 

سنگ آهن

ماده اولیه اولیه در ساخت فولاد.

 

متالورژی ملاقه

فرآیندی که در آن شرایط (دما، فشار و شیمی) در داخل ملاقه کوره فولادسازی برای بهبود بهره وری در مراحل قبلی و بعدی و همچنین کیفیت محصول نهایی کنترل می شود.

 

سنگ آهک

در صنعت فولاد برای حذف ناخالصی ها از آهن ساخته شده در کوره بلند استفاده می شود. سنگ آهک حاوی منیزیم به نام دولومیت نیز گاهی در فرآیند تصفیه استفاده می شود.

 

خط لوله

برای حمل و نقل گاز، نفت یا آب به طور کلی در یک خط لوله یا سیستم توزیع برق استفاده می شود.

 

محصولات بلند

یک نوع محصول نهایی نورد فولادی مانند ریل و میله فولادی.

 

مصدومیت زمان از دست رفته

هرگونه آسیب ناشی از کار، که منجر به عدم امکان بازگشت شرکت، پیمانکار یا کارمند پیمانکار شخص ثالث برای دوره کاری برنامه ریزی شده بعدی خود می شود. بازگشت به کار با محدودیت های کاری به منزله وضعیت آسیب زمان از دست رفته نیست، صرف نظر از اینکه محدودیت ها چقدر کم یا شدید باشد، مشروط بر اینکه در شیفت برنامه ریزی شده بعدی کارمند باشد. نرخ فرکانس آسیب زمان از دست رفته (LTIFR) به عنوان تعداد صدمات زمان از دست رفته در هر میلیون نفر ساعت محاسبه می شود.

 

فولاد کم کربن

فولاد کم کربن با استفاده از فناوری‌ها و روش‌هایی تولید می‌شود که منجر به انتشار آلاینده‌های بسیار کمتری نسبت به تولید معمولی می‌شود.

 

لوله مکانیکی

لوله های جوش داده شده یا بدون درز تولید شده در تعداد زیادی اشکال با تلرانس نزدیکتر از لوله های دیگر.

 

مینی آسیاب

یک کارخانه فولادسازی در مقیاس کوچک بر اساس EAF که فولاد جدیدی را از عمدتاً ضایعات فولاد می‌سازد. همچنین ممکن است شامل تسهیلاتی برای تولید محصولات نهایی فولادی باشد.

 

تن خالص

تن را ببینید

 

فولاد خالص صفر

فولاد کربن خنثی را ببینید

 

کالاهای لوله ای کشور نفت (OCTG)

لوله های مورد استفاده در چاه های صنایع نفت و گاز، متشکل از پوشش، لوله و لوله حفاری. پوشش نگهدارنده ساختاری برای دیوارها است. لوله در چاه های نفت پوششی برای انتقال نفت به سطح زمین استفاده می شود. لوله مته برای انتقال نیرو به ابزار حفاری دوار زیر سطح زمین استفاده می شود.

 

فرآیند اجاق باز

فرآیندی برای ساخت فولاد از آهن مذاب و ضایعات. کوره اجاق باز دارای یک اجاق و سقف کم عمق است که به حذف ناخالصی ها از آهن مذاب کمک می کند. شعله و گازها از بالای اجاق محصور عبور می کنند و گرما به مواد داخل اجاق منعکس می شود. این فرآیند در اکثر تاسیسات مدرن جایگزین فرآیند اولیه اکسیژن شده است.

 

گلوله

شکل غنی شده سنگ آهن که به شکل توپ های کوچک است.

 

اسید شویی

استفاده از مواد شیمیایی برای حذف رسوب از فولاد تمام شده

 

آهن خام

محصولی که از ذوب سنگ آهن با سوختی با کربن بالا مانند کک حاصل می شود

 

بشقاب

محصول نورد تخت از دال یا شمش با ضخامت بیشتر از ورق یا نوار.

 

میلگرد فولادی

یک میله فولادی تقویت کننده

 

استند پالایش

مرحله ای از فرآیند ساخت فولاد خام، که در طی آن فولاد خام بیشتر تصفیه می شود (یعنی اکثر ناخالصی های باقیمانده حذف می شوند) و ممکن است قبل از ریخته گری فلزات دیگر اضافه شود.

 

آسیاب نورد

تجهیزاتی که با عبور دادن مواد از شکافی بین رول ها که کوچکتر از مواد ورودی است، شکل محصولات فولادی نیمه تمام یا میانی را کاهش داده و تغییر می دهد.

 

باطله

قراضه فولاد یکی از مهم ترین مواد اولیه صنعت فولاد است. از تمام محصولات حاوی فولاد که به پایان عمر خود می رسند (ضایعات پس از مصرف)، از سازه های تخریب شده تا وسایل نقلیه پایان عمر، بسته بندی، کالاهای سفید و ماشین آلات، و کاهش عملکرد در فرآیندهای فولادسازی و تولید (قبل از مصرف) می آید. ضایعات مصرفی). همچنین می تواند شامل ضایعات آهن باشد. تمام فولادها را می توان به فولاد جدید بازیافت کرد. تمام فولادهای جدید حاوی مقداری ضایعات فولادی هستند.

 

محصولات نیمه تمام

محصولات فولادی مانند بیلت، شکوفه و اسلب. این محصولات را می‌توان با ریخته‌گری مداوم فولاد داغ یا ریختن فولاد مایع در شمش‌ها ساخته و سپس به صورت گرم در محصولات نیمه‌تمام نورد شد.

 

ورق

یک محصول نورد تخت با عرض بیش از 12 اینچ و ضخامت کمتر از صفحه.

 

شمع بندی ورق

بخش های نورد شده با اتصالات به هم پیوسته (مستمر در تمام طول قطعه) در هر لبه به منظور ایجاد دیوارهای پیوسته برای نگه داشتن زمین یا آب.

 

کارخانه زینتر

گیاهی که در آن سنگ آهن خرد شده، همگن شده و با سنگ آهک و نسیم کک مخلوط می شود و سپس پخته می شود تا زینتر که جزء آهنی اصلی بار کوره بلند است تشکیل شود.

 

تف جوشی

فرآیندی که سنگ‌های معدنی را برای استفاده کارآمد در کوره بلند با سنگ فلاکس ترکیب می‌کند. مخلوط حرارت داده می شود تا توده هایی تشکیل شود که باعث می شود آبکشی بهتری در کوره بلند ایجاد شود.

 

اسلب

یک محصول نیمه تمام فولادی که از نورد شمش بر روی آسیاب نورد به دست می آید یا از طریق یک ریخته گری پیوسته پردازش می شود و به طول های مختلف برش می شود. دال دارای سطح مقطع مستطیلی است و به عنوان ماده اولیه در فرآیند تولید محصولات تخت، یعنی کلاف ها یا صفحات نورد گرم استفاده می شود.

 

سرباره

یک محصول مشترک، حاوی مواد خنثی ناشی از "بار" (مواد وارد شده به کوره بلند در ابتدای فرآیند فولادسازی)، که در طی فرآیند ذوب تولید می شود.

 

آهن اسفنجی

محصول فرآیند کاهش مستقیم. همچنین به عنوان آهن کاهش یافته مستقیم (DRI) شناخته می شود.

 

فولادهای ضد زنگ

فولادهای زنگ نزن با محتوای کروم (فولاد فریتی) و در موارد خاص نیکل (فولاد آستنیتی) از فولاد کربنی متمایز می شوند. افزودن کروم به فولاد کربنی آن را در برابر زنگ زدگی و لکه مقاوم تر می کند و هنگامی که نیکل به فولاد ضد زنگ کروم اضافه می شود، خواص مکانیکی آن را افزایش می دهد، به عنوان مثال چگالی، ظرفیت گرمایی و استحکام آن.

 

لوله استاندارد

برای انتقال کم فشار هوا، بخار، گاز، آب، روغن یا سیالات دیگر و برای کاربردهای مکانیکی استفاده می شود. عمدتاً در ماشین آلات، ساختمان ها، سیستم های بارانی، سیستم های آبیاری و چاه های آب به جای خطوط لوله یا سیستم های توزیع استفاده می شود.

 

مرحله به بالا

Step Up فرآیند بررسی کارایی مرحله 4-worldsteel است. هدف Step Up بهبود کارایی تولید فولاد در حال حاضر، برای حمایت از اعضای خود در راه اندازی سایت های خود در سطح عملکردی متناسب با کارآمدترین سایت های جهان است. Step Up یک برنامه انتقالی است و نباید به عنوان ارائه راه حلی برای چالش های تغییرات آب و هوایی صنعت فولاد تلقی شود.

 

نوار

محصولات کویل فولادی تخت، با عرض کمتر از 600 میلی متر برای محصولات نورد گرم و کمتر از 500 میلی متر برای محصولات نورد سرد. محصولات مسطح پهن تر را نوارهای پهن می نامند.

 

لوله و لوله ساختاری

لوله ها و لوله های جوشی یا بدون درز که عموماً برای اهداف سازه ای یا باربری در بالای زمین توسط صنعت ساخت و ساز و همچنین برای اعضای سازه ای در کشتی ها، کامیون ها و تجهیزات مزرعه استفاده می شود.

 

اشکال ساختاری

مقاطع فلنج نورد شده، مقاطع جوش داده شده از صفحات و مقاطع ویژه با حداقل یک بعد از سطح مقطع آنها سه اینچ یا بیشتر. شامل زوایا، پرتوها، کانال ها، سه راهی ها و زد می شود.

 

ریخته گری پیوسته نوار نازک

فناوری ریخته‌گری که فولاد مایع را می‌گیرد و در یک مرحله آن را به نوار جامد می‌ریزد و در نتیجه نیاز به دستگاه ریخته‌گری دال پیوسته و آسیاب نوار داغ را از بین می‌برد.

 

فولاد با روکش قلع

ورق نورد سرد، نوار یا صفحه با قلع یا کروم پوشش داده شده است.

 

تن (t)

یک واحد وزن در سیستم عرفی ایالات متحده برابر با 2240 پوند است. همچنین به عنوان تن طولانی شناخته می شود.

یک واحد وزن در سیستم عرفی ایالات متحده برابر با 2،000 پوند است. همچنین به عنوان تن کوتاه شناخته می شود. همچنین به عنوان تن خالص شناخته می شود.

 

تن (T)

یک تن متریک، معادل 1،000 کیلوگرم یا 2204.6 پوند یا 1.1023 تن کوتاه.

 

استفاده از فولاد واقعی

استفاده واقعی فولاد (TSU) با تفریق خالص صادرات غیر مستقیم فولاد از استفاده ظاهری فولاد (ASU) به دست می آید. کل TSU به دلیل تفاوت در پوشش کشور و مشخصات روش شناختی تجارت غیرمستقیم در محاسبات فولاد با ASU برابر نیست. جزئیات بیشتر را می توان در worldsteel.org/publications/reports یافت.

 

میله های سیم

میله های کلاف تا قطر 18.5 میلی متر که عمدتاً در تولید سیم استفاده می شود.

 

سیم: کشیده و/یا نورد شده است

طیف وسیعی از محصولات تولید شده توسط فولاد نورد گرم کاهنده سرد از طریق قالب، یک سری قالب یا از طریق رول برای بهبود پرداخت سطح، دقت ابعادی و خواص فیزیکی.

 

جوشکاری

اتصال دو قطعه فلز به هم با استفاده از حرارت و فشار برای نرم شدن مواد.

 

فرفورژه

آهن کم کربن که برای آهنگری و جوشکاری سخت و چکش خوار است.

 

فولاد صفر کربن

برای اینکه واقعا کربن صفر باشد, فولاد باید بدون هیچ گونه انتشار CO2 تولید شود. رسیدن به این حد بسیار بالایی است و تصور فناوری تولیدی که بتواند در سال 2021 به این هدف دست یابد دشوار است.