اتصالات و اجزای لوله
اتصالات لوله های صنعتی و اجزای ماشینکاری شده ستون فقرات مکانیکی معماری سیال مدرن را تشکیل می دهند. این اتصالات قوی که برای حفظ تنش های جهتی شدید، اختلاف فشار و پارامترهای مهار محکم طراحی شده اند، توزیع جریان را در شبکه های صنعتی جامع تنظیم می کنند.
- سریع Delievery
- تضمین کیفیت
- 24/7 خدمات به مشتریان
اتصالات و قطعات لوله --- راه حل های لوله کشی صنعتی با کارایی بالا

1. صنعت Tingxuanاتصالات و قطعات لوله
اتصالات لوله های صنعتی و اجزای ماشینکاری شده ستون فقرات مکانیکی معماری سیال مدرن را تشکیل می دهند.
این اتصالات قوی که برای حفظ تنشهای جهتی شدید، اختلاف فشار و پارامترهای مهار محکم طراحی شدهاند، توزیع جریان را در شبکههای صنعتی جامع تنظیم میکنند.
فلنجهای سنگین-و اتصالات گردنی: واحدهای لنگر دایرهای چند سوراخه- که برای اتصال ایمن بخشهای لوله به یکدیگر یا نصب دریچههای کمکی طراحی شدهاند، دارای سطوح برجسته قوی و پیکربندیهای حفاری دقیق برای اطمینان از تراز ساختاری کامل.
آداپتورها و کوپلینگ های رزوه ای: بخشهای لولهای ماشینکاری شده با تحمل-بالا که دارای رزوههای خارجی و داخلی دقیق هستند که برای تسهیل قفل مکانیکی محکم و رابطهای-نشت صفر در شاخههای ثانویه طراحی شدهاند.
آرنج فلنج دار 90 درجه: بخشهای سنگین-دیوار جهت دار طراحی شده برای انتقال مسیر رسانه در زوایای قائم و در عین حال کاهش افت فشار آشفته موضعی.
انتهای دقیق-درپوش و دیسکهای مهر و موم: صفحات فلزی متحدالمرکز-خوب، چند پلهای و چند پلهای که انتهای ساختاری و نشیمنگاه مکانیکی مطمئن را برای محفظههای یاتاقانهای سنگین-یا بلوکهای آببندی ارائه میکنند.
2. فرآیند تولید پیشرفته
آهنگری و شکل دهی سازه: شمشهای فولاد خام سنگین برای تراز کردن مرزهای دانههای داخلی، به حداکثر رساندن استحکام کششی و تولید پروفیلهای هندسی اولیه برای پوستههای فشار بالا،-در دمای بالا آهنگری صنعتی میشوند.
تراش ماشین CNC دقیق: با استفاده از تراشهای کنترل عددی کامپیوتری (CNC)، روکشهای آهنگری تحت برش دقیق-صورت دقیق-و سوراخهای داخلی متحدالمرکز عمیق قرار میگیرند تا قطرهای داخلی دقیق، مراحل جفتگیری صاف و ضخامت دیوارههای هدفمند مشخص شوند.
رزوه و پیچ و مهره-حفاری سوراخ: واحدهای ماشینکاری خودکار الگوهای رزوه خارجی/داخلی بسیار دقیق را برش می دهند. برای تغییرات فلنجی، دکلهای حفاری چند دوکی، آرایههای پیچ و مهره استاندارد شده و متقارن را اجرا میکنند.
پوشش سطحی-روکش نهایی و محافظ: اجزای ماشینکاری شده قبل از دریافت لایه تبدیل سطحی اکسید سیاه ضد خوردگی، روی-یا روکش شده یا روغن کاری شده برای جلوگیری از اکسیداسیون اتمسفر در حین حمل و نقل و ذخیره سازی، تحت شات- انفجار کامل قرار می گیرند.
پروتکل تضمین کیفیت: هر دسته تحت بررسی میکرو-کالیپر ابعادی و تأیید گیج رشته در برابر استانداردهای مهندسی بینالمللی (ASME/ANSI/DIN) قرار میگیرد تا از یکپارچگی میدان در محل بدون نقص- اطمینان حاصل شود.
3. مشخصات محصول
| موارد | مواد اولیه | محدوده اندازه استاندارد | کلاس های رتبه بندی فشار |
| فلنج های سنگین- | فولاد کربن / فولاد آلیاژی | DN50 - DN600 (2" - 24") | کلاس 150 / 300 / 600 (PN16-PN100) |
| کوپلینگ های رزوه ای | فولاد کربن فورج | DN15 - DN100 (1/2" - 4") | 3000 پوند / 6000 پوند / 9000 پوند |
| آرنج فلنج دار (90 درجه) | فولاد ریخته گری / فولاد آهنگری | DN50 - DN400 (2" - 16") | PN16 / PN25 / PN40 |
| دیسک های مهر و موم ماشینکاری شده | فولاد ضد زنگ / درجه-بالا | ماشینکاری سفارشی (تا 500 میلی متر) | فشار بالا-خلاء تا فوق العاده- |
4. برنامه های اصلی
خطوط لوله پتروشیمی و پالایش: هدایت ایمن هیدروکربنهای فرار، گازها و جریانهای فرآیند شیمیایی با دمای بالا از طریق ماژولهای پالایش پیچیده.
سیستم های تولید برق: هدایت خطوط-بخار با فشار بالا، برج های خنک کننده و شبکه های آب تغذیه دیگ بخار در نیروگاه های حرارتی و هسته ای معمولی.
توزیع آب و خدمات شهری: خدمات در تأسیسات-تصفیه آب شهری با حجم بالا، کارخانههای فرآوری، و زیرساختهای توزیع فلهای در فواصل طولانی-.
ساخت ماشین آلات سنگین: ادغام در مجموعههای هیدرولیک، تجهیزات تولیدی، و سیستمهای تولید خمیر/کاغذ صنعتی،-در مقیاس بزرگ.
HVAC و ساخت و ساز: پروژههای ساختمانی و زیرساختی-در مقیاس بزرگ.

5. مزایای مهندسی
مقاومت در برابر خستگی و سایش برتر: ساختار دانه داخلی بهینه شده فولاد آهنگری نوسانات فشار شدید و انبساط های حرارتی چرخه ای را بدون ایجاد ترک های ریز کنترل می کند.
نشت-عمر عملیاتی رایگان: سطوح آببندی میکرو{0}}زمینی همراه با پیچهای رزوهای دقیق، تخریب مکانیکی مفصل را به حداقل میرساند و زمان تعمیر و نگهداری را به شدت کاهش میدهد.
قابلیت همکاری طراحی جهانی: انطباق دقیق با معیارهای استانداردسازی جهانی باعث کاهش سریع-جایگزینها میشود و تعمیر و نگهداری دارایی جهانی را بدون مشکل میسازد.
مقاومت در برابر خوردگی: پوششهای محافظ عمر مفید را در محیطهای سخت افزایش میدهند و فرکانس تعویض را کاهش میدهند.
کارایی هزینه: تولید-حجم بالا و طول عمر طولانی در مقایسه با جایگزین هایی مانند فولاد ضد زنگ در کاربردهای غیر خورنده، ارزش برتر را ارائه می دهد.
تطبیق پذیری: طیف گسترده ای از اندازه ها و پیکربندی ها از طرح های سفارشی سیستم پشتیبانی می کند.
اگر به دنبال اتصالات و قطعات لوله هستید، برای مشاوره خوش آمدید. متشکرم.
تگ های محبوب: اتصالات و قطعات لوله، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی










