مجموعه روتور نوار نقاله پیچ

مونتاژ روتور نوار نقاله پیچ یک مونتاژ چرخشی با دقت بالا-ضروری است که برای سرهای میله سیمی با سرعت بالا- طراحی شده است. این واحد که به عنوان یک قطعه جایگزین روتور نوار نقاله پیچ دانیلی و بخش نوار نقاله پیچ میل نورد کار می کند، سیم فولادی نورد گرم را هدایت می کند و با سرعت حداکثر 2200 دور در دقیقه از بلوک های آسیاب نهایی خارج می شود و به حلقه های مارپیچ یکنواختی تبدیل می شود.

 

1: اصل کار

 

راهنمای سیمی-سرعت بالا:

میله سیم داغ با سرعت بالا-را از رول های پینچ دریافت می کند و به آرامی از طریق حلزون داخلی و شبکه لوله راهنما تحت نیروی گریز از مرکز هدایت می کند.

 

سیم پیچی مارپیچ کنترل شده:

حرکت خطی با سرعت بالا-را به حلقه های سیم پیچ ثابتی که برای خطوط خنک کننده پایین دست در سیستم های روتور نوار نقاله آسیاب فولادی مدرن ضروری است تبدیل می کند.

 

پایداری تعادل پویا:

متکی به وزن‌ها، گیره‌ها و پین‌های دقیق منطبق برای جبران نیروهای گریز از مرکز، عملکرد بدون لرزش{{1}در سرعت‌های محیطی تا 124 متر بر ثانیه.

 

2: پارامترهای اصلی و شاخص های عملکرد مکانیکی

 

صفت	مشخصات فنی / پاسخ
نام محصول	مجموعه روتور نوار نقاله پیچ
سازگاری OEM	تعویض قطعات یدکی Danieli Morgårdshammar
حداکثر سرعت چرخش	2200 دور در دقیقه
حداکثر سرعت محیطی	124 m/s
درجه تعادل پویا	درجه 1 (خروج از مرکز باقیمانده 0.006)
طول لوله ($L_{لوله}$) / قطر	لوله 1114/1000 میلی متر; قطر بیرونی 700 میلی متر
مشخصات بست	پیچ درپوش هگز سوکت EN ISO 4762 - M30x100 CL 8.8 (فسفاته سیاه)
تحمل گیره و پین	وزن با تحمل ± 2 گرم نسبت به نمونه مطابقت دارد
استاندارد کیفیت جوش	بین‌المللی Danieli STD 2.8.006 کلاس D (میله‌های کشیدگی بالا- آستنیتی)
پوشش سطح	چرخه استاندارد N.7 با استفاده از رنگ رزین سیلیکونی فنیله آلومینیوم

 

3: ترکیب مواد

 

توضیحات کامپوننت	مشخصات مواد
بدنه روتور	فولاد ساختاری آلیاژی آهنگری (35 CrMo / معادل فولاد با استحکام بالا)
نوار نقاله پیچ / لوله حلزونی	لوله‌های فولادی مقاوم در برابر سایش-حرارت مقاوم-
گیره و گیره ثابت	فولاد کربنی/آلیاژی با استحکام بالا-
پین و بوش	فولاد آلیاژی خاموش و تمپر شده
بلوک های تقویتی	آلیاژ جوشکاری با کارایی بالا Castolin 680-

 

 

4: مسائل مشترک و راه حل های مربوطه

 

مسئله 1: عدم تعادل چرخشی و ارتعاش زیاد پس از تعویض قطعه یا لوله.

 

راه حل: اگر وزن لوله جایگزین بیش از 20.8 کیلوگرم با لوله فرسوده متفاوت باشد، تعادل مجدد دینامیکی روتور سر تخمگذار الزامی است. علاوه بر این، تمام گیره ها و پین ها باید با سبک ترین نمونه وزن شوند. اجزای سنگین‌تر باید دارای سوراخ‌های 8 میلی‌متری باشند تا با وزن دقیق نمونه مطابقت داشته باشند.

 

مسئله 2: ترک خوردگی یا عیوب داخلی جوش تحت فشار شدید گریز از مرکز.

 

راه حل: جوشکاری با ضخامت کامل را با استفاده از میله های آستنیتی با کشیدگی بالا{{1} مطابق با استاندارد بین المللی Danieli STD 2.8.006 (کلاس D) انجام دهید، به دنبال آن آزمایش 100% اولتراسونیک و مطابقت با گواهینامه بین المللی Danieli STD 2.8.115.

 

موضوع 3: تداخل مکانیکی بین حلزون و پین های موقعیت یابی در هنگام مونتاژ نهایی.

 

راه حل: حلزون حلزون را با سنگ زنی دقیق تنظیم کنید تا تداخل تماس با پین های موقعیت یابی حذف شود، در حالی که به طور دقیق علائم متقابل مرجع بین روتور و سنبه را تراز کنید.

 

5: محصولات برند جایگزین و برنامه های اصلی

 

نام تجاری جایگزین: به طور مستقیم جایگزین قطعات یدکی اصلی Danieli Morgårdshammar برای سرهای میله سیمی می شود که یکپارچگی متالورژیکی برابر یا برتر و قابلیت تعویض ابعادی را ارائه می دهد.

 

برنامه اصلی 1 (-میله های سیمی با سرعت بالا): در خطوط تکمیل کارخانه فولاد برای هدایت و قرار دادن سیم فولادی کربن داغ-در حلقه های یکنواخت با سرعت بیش از 100 متر بر ثانیه نصب می شود.

 

کاربرد اصلی 2 (تولید سیم‌های فولادی و آلیاژی ویژه): برای سیم پیچی- فولاد ضد زنگ و سیم‌های آلیاژی با دمای بالا بدون لکه‌دار شدن سطح یا گیر کردن مکانیکی استفاده می‌شود.

 

برنامه اصلی 3 (تعمیرات اساسی و نوسازی کارخانه نورد): به عنوان یک مونتاژ جایگزین سنگین- (قطعات یدکی آسیاب نورد) در طول تعمیر و نگهداری کارخانه نورد برای بازیابی دقت سیم پیچ اولیه و توان عملیاتی کارخانه به کار گرفته شد.

 

6: فرآیند تولید و نکات کلیدی قابل توجه

 

تطبیق دقیق وزن: عناصر و پین های گیره جداگانه باید به طور سیستماتیک بر روی ترازوهای تایید شده وزن شوند. اجزای بیش از خط پایه نمونه باید تحت حفاری دقیق 8 میلی متری قرار گیرند تا تعادل تحمل ± 2 گرم را به دست آورند.

 

توالی دقیق حرارتی و ماشینکاری: یک جریان کار کنترل شده تولید شامل ماشینکاری خشن، آماده سازی جوش سازه، عملیات حرارتی متوسط، نیمه{0}}نیم تکمیل، ماشینکاری تکمیل، و تعادل دینامیکی را دنبال می کند.

 

علامت گذاری و تراز مرجع اجباری: پس از تکمیل تعادل استاتیکی و دینامیکی، خطوط مرجع دائمی باید بین روتور و سنبه علامت گذاری شوند تا از هم ترازی دقیق در هنگام نصب میدانی اطمینان حاصل شود.

 

 

7: تضمین کیفیت

 

گواهینامه جامع NDT: 100٪ آزمایش غیر مخرب، از جمله بازرسی جوش اولتراسونیک (بین المللی Danieli STD 2.8.115)، بررسی های بصری، و گزارش های تأیید ابعاد ارائه شده با هر واحد.

 

تأیید تعادل پویا: فروشگاه{0}}تعادل کف تا حداکثر آستانه عملیاتی (2200 دور در دقیقه، درجه تعادل 1) با گزارش‌های آزمایشی رسمی انجام می‌شود.

 

پرونده کیفیت قابل ردیابی: قابلیت ردیابی کامل ساخت شامل گواهی های آزمایش مواد، گزارش های عملیات حرارتی، سیاهههای مربوط به سختی و برگه های بازرسی.

 

8: سوالات متداول (سؤالات متداول)

 

س: آیا این مجموعه کاملاً با تجهیزات اصلی Danieli قابل تعویض است؟

پاسخ: بله، -معکوس مهندسی شده و کاملاً مطابق با قطعات اصلی و تلرانس‌های مهندسی ساخته شده است و افت مستقیم- تناسب را تضمین می‌کند.

 

س: چه اسناد بازرسی هنگام تحویل شامل می شود؟

پاسخ: هر تحویل شامل گواهی مواد، برگه‌های بررسی ابعاد، گزارش‌های سختی، گواهی‌های تست اولتراسونیک و گزارش‌های تعادل پویا است.

 

س: زمان تولید استاندارد چیست؟

A: چرخه های تولید و آزمایش معمولی تقریباً 8 تا 10 هفته طول می کشد، بسته به منابع مواد و الزامات خاص سفارشی سازی کارخانه.

 

س: چگونه محصول برای حمل و نقل بین المللی محافظت می شود؟

پاسخ: سطوح فولادی با پوشش رزین سیلیکونی فنیله شده آلومینیوم Cycle N.7 و به طور ایمن در جعبه‌های چوبی درجه صادراتی بسته‌بندی می‌شوند تا از خوردگی در طول حمل و نقل اقیانوسی جلوگیری شود.

 

ما از سوالات فنی، بررسی های طراحی سفارشی و نقل قول پروژه استقبال می کنیم. برای بحث در مورد الزامات خاص قطعات یدکی آسیاب نورد با ما تماس بگیرید. متشکرم.

تگ های محبوب: مونتاژ روتور نوار نقاله پیچ، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی